1.平焊，對焊以及承插焊法蘭

     管道法蘭焊接有平焊，對焊以（yǐ）及承（chéng）插（chā）焊法蘭等形式

     承插焊一般將管道插入法蘭內進行焊接，對（duì）焊是用（yòng）對接焊（hàn）法蘭，將管道與對接麵進行對接焊，承插焊口無（wú）法進行射線探傷，對接焊可（kě）以，所以對於焊口檢測要求高的建議用對接焊法蘭。

2.幾點區別和應用

     一（yī）般（bān）對焊要求比承插焊要求高，焊接後質量也好，但檢測手段（duàn）相對嚴格。對焊要做射（shè）線探傷，承插焊做磁粉或滲透檢測就可以了（像碳鋼做磁粉，不鏽鋼（gāng）做滲透） 。如果（guǒ）管路內（nèi）流體對焊接要求不高，建（jiàn）議用承（chéng）插焊，檢測方（fāng）便

     承插焊接的連接形式大多數都（dōu）用在小口徑閥和管道（dào）、管件（jiàn）和（hé）管道焊接（jiē）。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯（cuò）邊和燒蝕，對焊難度較大，比較適用於承插焊。另外承插（chā）焊的承口有補強的作用，所以高壓（yā）下也多有使用。但承插焊也有缺點，一個是焊後（hòu）應力狀況（kuàng）不好，易發生焊接未焊透（tòu）情況（kuàng），管係內部留有縫隙，所以用於縫（féng）隙腐蝕敏感（gǎn）介（jiè）質的管道體係及潔淨要求（qiú）很高的管道（dào）體係不宜用承插（chā）焊。再者，超（chāo）高壓管道，即使小口徑的管道壁厚也很大了，能用對焊（hàn）連接的盡可能的避免承插焊。

    簡而（ér）言之，承插焊形成的（de）是角焊縫，而對接焊形成的則是對接（jiē）焊縫。從焊縫的強度、受力狀況等分析對接（jiē）的要優於承插的，所以（yǐ）在壓力（lì）等級較高的場合、使用狀況惡劣（liè）的場合宜（yí）采用對接的形（xíng）式，具體參看《HG20605》。

3.法蘭的選（xuǎn）擇

     1.針對管道的材質選擇正真適合的法蘭材質，比如不鏽鋼管道是肯定不允許選（xuǎn）碳鋼之（zhī）類的法蘭的；

     2.根據管道的公稱（chēng）直徑（DN）以及整（zhěng）個管道係統各段管道的公稱壓力（PN）選擇正真適合的法蘭，目前國際上管法蘭基本上采用（yòng）美洲標準（zhǔn）體係和歐洲（zhōu）標準體係；

     3.根據具體工況選擇法蘭結構及形式：如帶頸平焊（hàn），活（huó）套（tào）法蘭等，密封麵形式有突（tū）麵，全平麵，凹凸麵等。

     4.對（duì）於非標準件（jiàn），需按法蘭規範設計程序進行設計製造.