一、閥門總的（de）可分兩大類：

第一類自動閥門：依（yī）靠介（jiè）質（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。

如止回閥、安全（quán）閥、調節閥、疏水（shuǐ）閥、減壓閥（fá）等。 

第二類驅動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱（zòng）動作的閥門。

如閘閥，截（jié）止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等（děng）。

二、按結構特征，根據關閉件（jiàn）相對於（yú）閥座移動的方向（xiàng）可分： 

1.截門形:關閉件沿著閥座中心移動；   

2.閘門形（xíng）:關閉件沿（yán）著垂直閥座中心移（yí）動；   

3.旋塞和球形（xíng）:關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中（zhōng）心線旋轉；   

4.旋啟形:關閉（bì）件圍繞閥（fá）座外的軸旋轉；   

5.碟形（xíng）:關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸（zhóu）旋轉；   

6.滑閥形:關（guān）閉件在垂（chuí）直於通道的方向滑動（dòng）。

三、按用（yòng）途，根（gēn）據閥（fá）門的不同用（yòng）途可分：   

1.開斷用：用來接通或切斷（duàn）管路介質，如截（jié）止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。   

2.止回用：用來防止介（jiè）質倒流，如止回閥。   

3.調節用：用來調節介質的壓力和流（liú）量，如調節閥、減（jiǎn）壓閥。   

4.分配用：用來改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。 

5.安全閥：在介質壓力超過規定值時，用來排放多餘的介質，保證管路係統及設備安全，如安全閥、事故閥。

6.其他特殊用途：如疏水閥、放空閥（fá）、排汙閥等。

四、按驅動方式，根據不同的驅動（dòng）方式可分：   

1.手動：借助手輪、手柄、杠杆或鏈輪等（děng），有人力驅動，傳動較大力矩時裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。   

2.電動：借助電機或其他電氣（qì）裝置來驅動。   

3.液動：借助（水、油）來驅動。   

4.氣動：借助（zhù）壓縮空氣來驅（qū）動。

五、按壓力，根據閥（fá）門的公稱壓力可分：   

1.真空閥：絕對（duì）壓力<0.1Mpa 即 760mm 汞柱高的（de）閥門，通常用 mm 汞柱或mm水柱表示壓力（lì）。   

2.低壓閥：公稱壓（yā）力 PN≤1.6Mpa 的閥門（包括 PN≤1.6MPa 的鋼閥（fá））        

3.中壓閥：公稱壓（yā）力（lì） PN2.5—6.4MPa 的（de）閥門。   

4.高壓閥：公（gōng）稱壓力 PN10.0—80.0MPa 的閥門。   

5.超高壓閥：公稱壓力 PN≥100.0MPa 的閥門。

六、按介質的溫度分，根據閥門工作時的介質溫度可分：  

1.普通閥門：適用於介質溫度-40℃～425℃的閥門。   

2.高溫閥門（mén）：適用於介質溫度（dù） 425℃～600℃的閥門。   

3.耐熱閥門：適（shì）用於介質溫度 600℃以上的閥（fá）門。   

4.低溫閥門：適用於介質（zhì）溫度-150℃～ -40℃的閥門。   

5.超低溫閥門：適用於介質溫度-150℃以下的閥門。

七、按公稱通（tōng）徑分（fèn），根據閥門的公稱通徑可分（fèn）： 

1.小口徑閥門：公（gōng）稱通徑 DN<40mm 的閥門。   

2.中口徑閥門：公稱通徑（jìng） DN50～300mm 的閥門。   

3.大（dà）口徑閥門：公稱通徑 DN350～1200mm 的閥門。   

4.特大（dà）口徑閥門：公稱通徑（jìng） DN≥1400mm 的閥門。

八、按與管道連接方式分，根據閥門與管道連接方式可分：  

1.法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門（mén）。   

2.螺紋連（lián）接閥門：閥體帶有內螺紋或（huò）外螺紋，與（yǔ）管道采（cǎi）用螺紋（wén）連接的閥門。   

3.焊接連接閥門：閥體（tǐ）帶有焊（hàn）口，與管道采用焊接連接的閥門。   

4.夾箍連（lián）接閥門：閥體上帶（dài）有夾口，與管道采用夾箍（gū）連接的閥門。   

5.卡套連接閥門：采用卡套與管（guǎn）道連接的閥門（mén）。

閥（fá）門的特性一般有兩種，使用特性（xìng）和結構特性（xìng）。

使用特性：它確定了閥門（mén）的主要使用性能和使用範圍（wéi），屬於閥門使用特性（xìng）的有：閥門（mén）的類別（閉（bì）路閥門、調節閥門、安全閥門等）；產品類型（閘閥（fá）、截止（zhǐ）閥（fá）、蝶閥、球閥等）；閥門（mén）主要零（líng）件（閥體、閥蓋、閥杆、閥瓣、密封（fēng）麵）的材料；閥門傳動方式等。

結構特性：它確定了閥門的安裝、維修、保養等方法的（de）一些結構特（tè）性，屬於結構特（tè）性的（de）有（yǒu）：閥門的結構長度和總體高度、與管道（dào）的連接形式（法（fǎ）蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等）；密封麵的形式（鑲圈、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體）；閥（fá）杆結構形式（旋轉杆、升（shēng）降杆）等。

選擇步驟：

1、 明確閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的（de）工作條件：適用介質（zhì）、工作（zuò）壓力、工作溫度等等。

2、 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。

3、 確定操（cāo）作（zuò）閥門的方式：手動、電動（dòng）、電磁、氣（qì）動（dòng）或液動、電氣（qì）聯動或電液聯（lián）動（dòng）等。

4、 根據管線輸送（sòng）的介（jiè）質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的（de）殼體和內件的材料：灰鑄鐵、可（kě）鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不（bú）鏽耐酸鋼、銅合金（jīn）等。

5、 選擇閥門的種類（lèi）：閉路閥門（mén）、調節閥門、安全閥門（mén）等。

6、 確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶（dié）閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。

7、 確定（dìng）閥門的參數（shù）：對於自動閥門（mén），根據不（bú）同需（xū）要先確定允許（xǔ）流（liú）阻、排放能力、背壓（yā）等，再確定管道的公稱通徑和（hé）閥座孔的（de）直徑。

8、 確定所選用閥門（mén）的幾何參數：結構（gòu）長度、法蘭連接形式及（jí）尺寸、開啟（qǐ）和關閉後閥門高度方向的尺寸、連接的（de）螺栓孔尺寸和數量、整個（gè）閥門外型尺（chǐ）寸等。

9、利用現有的資料（liào）：閥門產品目錄（lù）、閥（fá）門（mén）產品樣本等選擇適當的閥門產品。

選擇閥（fá）門的依據：

在了解掌（zhǎng）握選（xuǎn）擇閥門步驟的同時，還應（yīng）進一步了解（jiě）選擇閥門的依據。

1、 所選用閥門的用途、使用工（gōng）況條件和操縱控製方（fāng）式（shì）。

2、 工作介質的性質（zhì）：工作壓（yā）力、工作溫度、腐蝕性能（néng），是否含有固（gù）體顆粒，介質是否有毒，是（shì）否是易燃、易爆介質，介質（zhì）的黏度等等。

3、 對閥門流體特性（xìng）的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級等（děng）等。

4、 安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限（xiàn）製等。

5、 對閥門產品（pǐn）的可（kě）靠性、使用壽命和電動裝置的防爆性能等的附加要求。

在選定參數時應注意：

如果閥門要用於控製（zhì）目的（de），必須確定如下額外參數：操作方法、最大和最小流量要求、正常流動的（de）壓力降、關閉時的壓力（lì）降、閥門的最大（dà）和最小進口壓力。 

根據上述（shù）選（xuǎn）擇閥門（mén）的依據和步驟，合理、正確地選擇閥門時還必須對各（gè）種類型閥門的內部結構進行詳（xiáng）細了解，以便能對優先選用的閥門做出（chū）正確的抉擇。

管道的最終控製是閥門。閥門啟閉件控（kòng）製著介質在管（guǎn）道內的流（liú）束方式，閥門流道（dào）的形狀使閥門（mén）具備一定的流量特性，在選擇管道係統最適合安裝的閥門時必須考慮到這一點。

1、截止和開放介質用的閥門

流道為直通式的閥門，其流阻較小，通常選（xuǎn）擇作為截止和開放介質用的閥門（mén）。向下閉合（hé）式閥門（mén）（截止閥、柱塞閥）由於其流道曲折，流阻比其他閥門高（gāo），故（gù）較少選用。在允許有較高（gāo）流阻的場合，可（kě）選用（yòng）閉合式閥門。

2、控（kòng）製（zhì）流量用的閥門

通（tōng）常選擇易於調節流（liú）量的閥門（mén）作（zuò）為控製流量用。向下閉合式閥門（如截止閥）適（shì）於這一用途（tú），因為它的閥座尺寸與關閉件的行程之間成正比關係。旋轉式閥門（旋塞閥、蝶（dié）閥、球閥）和撓曲閥體式閥門（夾緊閥、隔膜閥）也可用於節流控製，但通常隻（zhī）能在有限的閥門口徑（jìng）範圍內適用。閘閥是以圓（yuán）盤形閘板（bǎn）對圓形閥座口做橫切運動，它隻有在接近關閉位置時（shí），才能較好地控製流量，故通常不用於流量控製。

3、換向分流（liú）用的閥門

根據（jù）換向分流的（de）需（xū）要，這種閥門（mén）可有三（sān）個或更多的通道。旋塞閥（fá）和球閥較適用於這一目的，因此，大部分用於換向分流的閥門都選取（qǔ）這類閥門中的一種。但是在有（yǒu）些情況下，其他（tā）類型的閥門，隻要把兩個或更多個閥門（mén）適當地相互連（lián）接起來，也可作換向分流用（yòng）。

4、帶有懸浮顆（kē）粒的介（jiè）質用閥門

當介（jiè）質中帶有懸浮顆粒時，最適於采用其（qí）關閉件沿密封麵的滑動帶（dài）有擦拭作用的閥門。如果關閉件對閥座的來回運動是豎直的，那末（mò）就可能夾持顆粒，因此這種閥門除非密封麵材料可以允許（xǔ）嵌（qiàn）入（rù）顆粒，否則隻適用（yòng）於基本（běn）清潔的介（jiè）質。球閥和旋（xuán）塞閥（fá）在（zài）啟閉（bì）過程（chéng）中對密封麵（miàn）均有（yǒu）擦（cā）拭作用，故（gù）適宜用在帶有懸浮顆粒（lì）的（de）介質中。

1、閘閥（fá）的選型

一般情況下，應首選閘閥。閘閥除適用於蒸汽、油品（pǐn）等介（jiè）質外，還適用於含有粒狀固體及粘度較大的介質，並適用於放空和低真空係（xì）統（tǒng）的閥門。對帶有固體顆（kē）粒的（de）介質，閘閥閥體（tǐ）上應帶有一個或兩個吹掃孔。對低溫介質，應選（xuǎn）用低（dī）溫專用閘閥。

2、 截止閥選型說明

截止閥適用於對（duì）流體阻力要求不嚴的管路上，即對壓力損失（shī）考慮不大，以及高（gāo）溫、高（gāo）壓介（jiè）質的（de）管路或裝置，適用於DN＜200mm的蒸汽等介質管道上；小（xiǎo）型閥門可選（xuǎn）用截止（zhǐ）閥，如針（zhēn）形閥、儀表閥（fá）、取樣閥（fá）、壓力計閥等；截止（zhǐ）閥有流量調節或壓力調節，但對調節精度要求（qiú）不高，而且管（guǎn）路直徑又比較小時，宜選用截止閥或節流閥；對於劇毒介質，宜選用波紋管密封的截止閥；但截止閥不宜用於粘度較大的介質和含有顆粒易沉澱（diàn）的介質，也不宜作（zuò）放空閥及低真空係統的閥門。

3、球閥選型說明

球閥適用（yòng）於低溫、高壓、粘（zhān）度大的介質。大多數球閥可用（yòng）於帶（dài）懸浮固體（tǐ）顆粒的介質中，依據（jù）密封的材料要求也可用於粉狀和（hé）顆（kē）粒狀的介質；全通道球閥不適用於流量調節，但適用於要求快速（sù）啟閉的場合，便於實（shí）現事故緊急切斷；通常在密封性能嚴格、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速、高壓截止（壓差大）、低噪音、有氣化現象、操作力矩小、流（liú）體阻力小的管路中，推薦使用（yòng）球閥；球閥適用於輕型結構、低壓截止、腐蝕性介質中（zhōng）；球閥還（hái）是低溫、深冷介質的最理想閥門，低溫介質的（de）管路係（xì）統和（hé）裝置上，宜（yí）選用（yòng）加上閥蓋的低溫球閥；選用浮動球球閥時其閥座材料應承接球體和工作介質的載荷（hé），大（dà）口徑的（de）球閥（fá）在操（cāo）作時（shí）需要（yào）較大（dà）的力（lì），DN≥200mm的球閥應選用蝸輪傳動形式（shì）；固定球球閥（fá）適（shì）用於較大口徑及壓力較高的場合（hé）；另外，用於工藝劇毒（dú）物料、可燃介質（zhì）管道的（de）球閥，應具有防火、防（fáng）靜電結構（gòu）。

4、節流閥選型說明

節流閥適用於介質溫度較低、壓力較（jiào）高的場（chǎng）合，適用於需要調節流量和壓力的部位，不適用於粘度大（dà）和含有（yǒu）固體顆粒（lì）的介質，不宜作隔斷閥。

5、旋塞閥選型說明

旋塞閥（fá）適用於要（yào）求快速啟閉的場（chǎng）合，一般不適用於（yú）蒸汽（qì）及溫度較（jiào）高的介質，用於溫度較低、粘度大的介質，也適用於帶懸浮顆粒的介質。

6、蝶閥選型（xíng）說明

蝶閥適用於口徑較大（如DN﹥600mm）及結構長度要求短，以及需要進行（háng）流量調節及啟閉要（yào）求快速的場合，一（yī）般（bān）用於（yú）溫度≤80℃、壓力≤1.0MPa的水、油品和壓縮空氣等介質；由於蝶閥相對於閘閥、球（qiú）閥壓力損失比較大，故蝶閥適用於壓（yā）力損失要求不嚴的管路係統（tǒng）中。

7、止回（huí）閥選型說明

止回閥一（yī）般適用於清淨介質（zhì），不宜用於含有固體顆粒和粘度較大的介質。當DN≤40mm時（shí），宜采用升降止回閥（僅允許安裝（zhuāng）在（zài）水平管道上）；當DN＝50～400mm時，宜采（cǎi）用旋啟式升降止（zhǐ）回閥（在水平和（hé）垂直管道上都可安（ān）裝（zhuāng），如安裝在垂直管道上，介質流向要由下而上）；當DN≥450mm時，宜（yí）采用緩衝型止回閥；當（dāng）DN＝100～400mm也可（kě）選用對夾式（shì）止回閥；旋啟式止回閥可以做成很（hěn）高的工作（zuò）壓力，PN可以達到42MPa，根據殼體及密（mì）封（fēng）件的材質不同（tóng）可適用於任何工作介質（zhì）和任何工作溫度範圍。介質為水、蒸汽、氣體、腐蝕性（xìng）介質、油品、藥（yào）品等（děng）。介質工作溫度範圍在-196～800℃之間（jiān）。

8、隔膜閥（fá）選型說明

隔膜閥適用於工作（zuò）溫度小（xiǎo）於200℃、壓力小（xiǎo）於1.0MPa的油品、水、酸性介（jiè）質和含懸浮物的（de）介質，不適用於有機（jī）溶劑和強氧化劑介（jiè）質；研（yán）磨顆粒性介質宜選堰式隔膜閥（fá），選用堰式隔膜閥要參照它的流量（liàng）特性表；粘性（xìng）流（liú）體、水泥漿以及沉澱性介質宜選用（yòng）直通式隔膜閥；除特定要求，隔膜閥不宜用於真（zhēn）空管路和真空設備上。

閥門應用、操作頻率和服務千變萬化，要控製或（huò）杜絕那怕是低（dī）微的泄漏，最重要、最關鍵的設備還數（shù）閥門（mén）。學會正確選擇閥門至關重要。