閥門的種類（lèi）繁多，但（dàn）是基本的作用卻是一致的，那（nà）就是連通或者截斷介質流。因（yīn）此，閥門的密封（fēng）問題就顯得十分突（tū）出。

     要保證閥門能夠良好（hǎo）的截斷介質流，不發生泄漏，就要保證閥門的密封完好。而造成閥門（mén）泄漏的原因很多，包括結構設計上的不合理、密封接觸麵有缺陷、緊固零件發生鬆動、閥體（tǐ）與閥蓋間的配（pèi）合不緊密等等，所有這些問（wèn）題都可（kě）能導致閥（fá）門密封（fēng）不好，從而產生泄漏問題。所以，閥門密封技術是關係到閥（fá）門性能和質量的（de）一項（xiàng）重要技術，需（xū）要（yào）進行係統深入的研究。

     閥門從產生到現在，其密封技術也經曆了很大（dà）的發展。到目前為（wéi）止，閥門密封技術主要體現在兩大方麵（miàn），即靜密封和動密封。

所謂靜密封，通常是指（zhǐ）兩個靜止麵之間的密封，靜密封的密封方法主要是使用墊圈。

所謂動（dòng）密封，主要是指（zhǐ）閥杆（gǎn）的密封，即不讓閥內的介質隨閥杆運動而發生泄（xiè）漏，動密（mì）封的密封方法主要是使用填料函。

1. 靜密封

     靜密封是指在兩個靜止的截麵之間形成密封，其密封方法主要是使用墊（diàn）圈。墊圈的種類很多，經常使用的墊圈包（bāo）括（kuò）平墊圈、O形圈、包墊圈（quān）、異形（xíng）墊圈、波形墊圈（quān）和纏繞墊圈等幾大類，每種類型（xíng）下麵又可以根據使用材料的不同而進一步進行劃分。

     墊圈的製（zhì）作材料（liào）主要包括三大類（lèi），即（jí）金屬材料、非金屬材料和複合材料。一般來（lái）說，金屬材（cái）料（liào）的強（qiáng）度高，耐溫性能強，常用的金屬材料有銅、鋁（lǚ）、鋼等。非（fēi）金屬材料的種類很（hěn）多，包括塑料製（zhì）品、橡（xiàng）膠製品（pǐn）、石棉製品、麻製品等，這些非金屬材料的使（shǐ）用廣泛，根據具體的需要來選用。複合材料的種（zhǒng）類也很多，包括層合板、複合板等（děng），也是根據具體需要選用，一般在波形墊圈和纏繞墊（diàn）圈等（děng）上麵使用的比較多。

2. 動密封

     閥門密封副是閥座和關閉件在互相接觸時進行關閉的那一部分。金屬密封麵在（zài）使用過程（chéng）中，容易受到夾入介質，介質（zhì）腐（fǔ）蝕，磨（mó）損顆（kē）粒，氣蝕和衝刷的損害的。比如磨（mó）損顆粒。如果磨損顆粒比表麵的不平整度小，在密封麵磨合（hé）時，其表麵精度就會得到改善，而（ér）不會變（biàn）壞。相反，則會使表麵精度變壞。因此在（zài）選擇磨損顆粒時，要綜合考慮其材料，工況，潤（rùn）滑性和對密（mì）封（fēng）麵的腐蝕情況等因（yīn）素。

     如同磨損顆粒一樣，我們在選擇密封件時，要綜合考慮影響其性能的各種因素，才能起到防（fáng）泄漏的功能。因此，必（bì）須選擇那些（xiē）抗腐蝕，抗擦傷和耐衝刷的材料。否則，缺少任（rèn）何一項要求，就（jiù）會使（shǐ）其密封性能（néng）大大降低。