一、閥門的選擇及設置部位：

  （一）給水管道上使用（yòng）的閥門，一（yī）般按下（xià）列原則選（xuǎn）擇：
  1、管徑不大於50mm時，宜（yí）采（cǎi）用截止閥，管（guǎn）徑大於50mm時采（cǎi）用閘閥、蝶閥
  2、需調節流量（liàng）、水壓時（shí）宜采用調節閥、截止閥
  3、要求水流（liú）阻力小的部位（如水泵吸（xī）水管上），宜采用閘板閥
  4、水流需雙向流動的管（guǎn）段上應（yīng）采用閘閥、蝶閥，不得使用截（jié）止閥
  5、安裝空間小的部（bù）位宜采用蝶閥、球閥
  6、在（zài）經常啟閉的管段上，宜采用截止閥
  7、口徑較大（dà）的水（shuǐ）泵出水管上宜采用多（duō）功能閥

  （二）給水管道上的（de）下（xià）列部位應設置閥（fá）門：
  1、居住小區給水管道（dào）從市政給水管道的引入管（guǎn）段上
  2、居住（zhù）小區室外環狀管網的節點處，應按（àn）分（fèn）隔要求設（shè）置。環狀管段過（guò）長（zhǎng）時（shí），宜設置分段閥門
  3、從居住小區給水幹管（guǎn）上接出的支（zhī）管起（qǐ）端或接戶（hù）管起端
  4、入戶管、水表和各分支立管（立管底部、垂直環形管網立管的上、下（xià）端部（bù））
  5、環狀管網的分幹管、貫通枝狀管網的連接管
  6、室內給水（shuǐ）管道向住戶（hù）、公用（yòng）衛生間等接出的配水管起端，配水支管上配水點在3個及3個以上時（shí）設置
  7、水泵的出水管，自灌（guàn）式水泵（bèng）的吸水泵
  8、水箱的進、出水管、泄（xiè）水管
  9、設備（如加熱器、冷卻塔等）的進水補水管
  10、衛生器具（如大、小便器、洗臉盆、淋（lín）浴器等）的配（pèi）水管（guǎn）
  11、某些（xiē）附件（jiàn），如自動排氣閥、泄（xiè）壓閥、水錘消除器、壓力表、灑水（shuǐ）栓等前、減（jiǎn）壓（yā）閥與倒流防止器的前後等
  12、給水管網的最低處宜設置泄水閥

  （三（sān））止（zhǐ）回閥一般應按其安裝（zhuāng）部位、閥（fá）前水壓、關閉後的密閉性能要求（qiú）和關閉時引發的水錘大小等因素（sù）來選擇
  1、閥前水壓小時，宜選用旋啟式、球式和梭式止回閥
  2、關（guān）閉後的密閉性能要求嚴密時（shí），宜選用有關閉彈（dàn）簧的止回閥
  3、要求削弱關閉水錘時，宜選用速閉消聲止回閥（fá）或有阻尼裝置（zhì）的緩閉（bì）止（zhǐ）回閥
  4、止回閥的閥掰或閥芯，應能在重力或彈簧力作用下自行關閉
  （四）給水管道的下（xià）列（liè）管段上應設置止回閥：
  引入管上；密閉的水加熱器或用水設備的進水管上（shàng）；水泵出水管上；進出水管合用（yòng）一條管道的水箱、水塔、高地水池的（de）出水（shuǐ）管段上。
  注：裝有管道倒流防（fáng）止器的管段，不需在裝止回閥。
  (五)給水管道的（de）下列（liè）部位應設置排氣裝置：
  1、間歇性使用的給水管網，其管網末（mò）端和最高點應設置自（zì）動（dòng）排氣閥
  2、給水管網有明顯起伏積聚空氣的管段，已在該段的峰點設自動排氣閥（fá）或手動閥門排氣
  3、氣壓給水裝置，當采用自動補氣式氣壓水罐時，其配（pèi）水管網（wǎng）的（de）最高點應（yīng）設自動排氣閥

二、各種閥（fá）門的優缺點：
  1、閘閥：閘閥是指關閉件（閘板）沿通道軸線的垂直方向移動的閥門，在管路上主要作為切斷介質用，即全開或全關使用。一般，閘閥不可作為調節流量（liàng）使用。它可以適用低溫壓（yā）也（yě）可以適用於高溫（wēn）高（gāo）壓，並可根據閥門的不同材質。但閘閥一般不用於輸送泥漿等（děng）介質的（de）管路中
  優點：
  ①流體（tǐ）阻（zǔ）力（lì）小；
  ②啟、閉所需力（lì）矩較小；
  ③可以使（shǐ）用在介質向兩方向流動（dòng）的環網（wǎng）管路上，也就是說介質的流向不受限（xiàn）製（zhì）；
  ④全開時，密封麵受工作介質的衝蝕比截止（zhǐ）閥小；
  ⑤形體結構比較簡單，製造工藝性較好；
  ⑥結構長度比較短。
  缺點：
  ①外（wài）形尺寸和開啟高度較大，所需安（ān）裝的空間亦較大；
  ②在啟閉過程中，密封麵人相（xiàng）對摩擦，摩（mó）損（sǔn）較大，甚至要（yào）在高溫時容易引（yǐn）起擦傷現象（xiàng）；
  ③一般（bān）閘閥都（dōu）有（yǒu）兩個密封麵，給給加工、研磨和維修增加了一些困難；
  ④啟閉時間長。
  2、蝶閥：蝶閥是用圓盤式啟閉件往複（fù）回轉90°左右來開啟、關閉和調節流體通道的一種（zhǒng）閥門。
  優點：
  ①結構簡（jiǎn）單，體積小，重量輕（qīng），耗材省（shěng），別用於大口徑閥門中；
  ②啟閉迅速，流阻小；
  ③可用於帶懸浮固體顆粒的介（jiè）質，依據密（mì）封麵的強（qiáng）度也可用於粉狀和顆粒狀（zhuàng）介質。可適用於通風除（chú）塵管路的雙向啟閉及調節，廣泛用於冶金、輕工、電力、石油化工係（xì）統的煤氣管道及水道等。
  缺點：
  ①流量調節範圍不（bú）大（dà），當開啟達30%時，流量就（jiù）將進95%以上；
  ②由於蝶閥的結構和密封材料的限製，不宜用（yòng）於高溫、高壓的（de）管路係統（tǒng）中。一般工作溫度在300℃以下，PN40以下；
  ③密封性能相對於球閥、截止閥較差（chà），故用於密封要求不是很高的地方。
  3、球閥：是由旋（xuán）塞閥演變而（ér）來，它的啟閉（bì）件（jiàn）是一個球體，利用球體繞閥杆的軸線旋轉90°實現開啟和關閉的目的。球閥在管道上主要用於切斷、分配和（hé）改變介質流動方向，設計成V形開口的球閥還具（jù）有良好的（de）流量調節功能。
  優點：
  ①具有最低的流阻（實際為（wéi）0）；
  ②因在工作時不會（huì）卡住（在無潤滑劑時），故（gù）能可靠地應用於腐蝕性介（jiè）質和低沸點液體（tǐ）中；
  ③在較大的壓力和溫度範圍內，能實現（xiàn）完全密封；
  ④可實（shí）現快速啟（qǐ）閉，某些結構的啟閉時間僅為0.05~0.1s，以保（bǎo）證能用於試驗台的（de）自動化係統中。快速（sù）啟閉閥門時，操作無衝擊；
  ⑤球形關閉件能在邊界位置上自動定位；
  ⑥工作介質在雙麵上（shàng）密封可靠；
  ⑦在全開和全閉（bì）時，球體和閥座的密封麵與介質隔（gé）離，因此高速通過閥門的介質不會引起密封麵的侵蝕；
  ⑧結構緊湊（còu）、重量輕，可以認（rèn）為它是用（yòng）於低溫介質係（xì）統的最合理的閥門結構；
  ⑨閥體對稱，尤其是焊接（jiē）閥體結構，能很好地（dì）承受來自管道的應力；
  ⑩關閉件能承受關閉時的高壓差（chà）。⑾全焊接（jiē）閥體的球閥，可以直埋於地下，使閥門內件不受浸蝕，最高使用壽命可達30年，是石（shí）油、天然（rán）氣管線最理想的閥門（mén）。
  缺點（diǎn）：
  ①因為（wéi）球閥最主要的閥座密（mì）封圈材料是聚四氟乙（yǐ）烯，它對幾乎所（suǒ）有的化學物質都有是惰（duò）性的，且（qiě）具（jù）有摩擦係數小、性能穩定、不易老化、溫度適用範圍廣和密封性能優良的綜合性特點。但聚（jù）四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹係數，對冷（lěng）流的敏（mǐn）感性和不良的熱傳導性，要求（qiú）閥座（zuò）密封（fēng）的設計必須圍繞這些特性進（jìn）行。所以，當密封材料（liào）變（biàn）硬時，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等（děng）級較低，隻能在小於180℃情況下使用。超過此溫度，密封材料就會老化。而考慮長期（qī）使（shǐ）用（yòng）的情況下，一般隻會在120℃不使用。
  ②它的調（diào）節（jiē）性能相對於（yú）截止閥（fá）要（yào）差一些，尤其是（shì）氣動閥（或電動閥）。
  4、截止閥：是指關（guān）閉件（jiàn）（閥瓣）沿閥座中心（xīn）線移動的閥門。根據閥瓣的這（zhè）種移動形式，閥座通口的變化是（shì）與閥瓣行程成正比例關係。由於該類（lèi）閥門的閥杆開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常（cháng）可靠的切斷功能，又由（yóu）於閥座通口的變化與閥瓣（bàn）的行程成正比例關係，非常適合於（yú）對流量的調節。因此，這種類型的閥（fá）門非常遷合作為切斷或調節以及節（jiē）流用。
  優點：
  ①在（zài）開啟（qǐ）和關閉過程中（zhōng），由於閥瓣與閥體密封麵間的磨擦力比閘閥小，因而耐磨。
  ②開啟高度一般僅為閥座通道的1/4，因（yīn）此比閘（zhá）閥小得（dé）多；
  ③通常在閥體和閥瓣上隻有一個密封麵，因而製造工藝（yì）性比較好（hǎo），便於維（wéi）修；
  ④由於其填料一般為石棉與石墨的混合物，故耐溫等級較高。一般蒸汽閥門都用截止（zhǐ）閥。
  缺點：
  ①由於介質通過閥門的流動方向發生了變化，因此截止閥的最小流阻也較高於大多數其他類型（xíng）的閥門；
  ②由於行程較長，開啟速度較球（qiú）閥慢。
  5、旋塞閥（fá）：是指關閉件成柱塞形的旋轉閥，通過90°的旋轉使（shǐ）閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分（fèn）開，實現（xiàn）開啟或關閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或（huò）圓錐形（xíng）。其原理與球閥基本（běn）相似，球閥（fá）是（shì）在旋塞閥的（de）基礎上發展起來的，其主要用於油（yóu）田（tián）開采，同時（shí）也用於石油化工。
  6、安全閥：是指在受壓容器、設備或管路（lù）上，作為超壓保護裝置（zhì）。當設備、容器（qì）或管路內（nèi）的壓力升高超過允許（xǔ）值（zhí）時，閥門自動開啟（qǐ），繼而全量排放，以防止設備、容器或管路和（hé）壓力繼續升高；當壓力降低到（dào）規定值時，閥門應自動及時關閉，從而保護設備、容（róng）器或管路（lù）的安全運行。
  7、蒸汽疏水閥：在輸送蒸汽、壓縮空氣等介質中，會（huì）有一些冷凝水形成，為了（le）保證（zhèng）裝置的工作效率和安全運轉，就應及時排放這些無用且（qiě）有害的介質，以保證裝置的（de）消耗和使用。它有以下作用：①能迅速（sù）排除產生的凝結水；②防止蒸汽（qì）泄（xiè）露；③排除空氣及其他不凝性氣體。
  8、減（jiǎn）壓閥：是通過調節，將進口壓（yā）力減至某一需要的出口壓力，並依靠介質本身的能量，使出口壓力（lì）自動保持穩定的（de）閥門。
  9、止回閥：又稱逆流閥、逆止閥、背壓閥（fá）和單向閥。這些閥（fá）門是靠管路（lù）中介質本身的流動產生（shēng）的（de）力自（zì）動開啟和關（guān）閉的，屬於一種自動（dòng）閥門。止回閥（fá）用（yòng）於管路（lù）係統，其主要作用是防止介（jiè）質倒流、防止泵及（jí）驅動電動機反轉，以及容器介質的泄放。止回閥還可用於給其中的（de）壓力可能（néng）升至超過係統壓的輔助係統提（tí）供補給的管路上，主要（yào）可分為旋啟式（依重心旋轉）與升降式（沿軸線移動）。